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一、应用原理：

（1）是在辊子表面以下接近辊面部分埋设温度探头，通过温控装置对油温进行精确控制。该设计方案参考现代其他行业辊加热的控制方式，特点是温控精度高、温度平衡快、能耗小，是现代化加热辊上普遍采用的温度控制方式。

（2）全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术虽然电加热炉环保，但是并不节能，相比之下燃油气导热油炉要比电加热节能80%。具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，热效率高，可达95％以上，控温精度可达±1℃。能实行自动化控制。设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。

二、辊筒控温设备的主要作用是:

1.高温模温机提高产品的成型效率；

2.降低不良品的产生；

3.提高产品的外观，抑制产品的缺陷；

4.加快生产进度，降低能耗，节约能源。

三、辊筒控温设备的技术特点：

采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温、超温报警。加热温度控制在±1℃，从而该装置*达到用户要求。并具有*的多重和可靠装置、并可与计算机连网，实现人机对话。

1.有常规的电气，如短等；

2.监测过程温度并带报警输出；

3.控制算法采用模糊控制理论，PID参数整定可自动完成；

4.有一套于温度控制的超温报警系统，当加热器内部超过设定值时，它将不可自动复位地关闭电加热器，并输出一个触点信号；

5.可提供数个联锁接口，以便和其它设备联锁（如泵、流量开关等）确保加热器加热时有一定流量的介质在流动，系统的安全；

6.控制系统可以向DCS系统提供加热器处于运行、超温、停止、温度信号、互锁状态等信号；可以接受DCS发出的启动、停止操作命令。